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          安全閥常見6種故障排除方法

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          安全閥排放後閥瓣不回座?
          這主要是彈簧彎曲閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。

          安全閥洩漏?
          在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有髒物。可使用提升扳手将閥開啟幾次,把髒物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削後研磨的方法加以修複;閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。

          安全閥到規定壓力時不開啟?
          造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠杆式安全閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠杆運動自如。

          安全閥排氣後壓力繼續上升?
          這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全洩放量,應重新選用合适的安全閥;閥杆中線不正或彈簧生鏽,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥杆或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放面積的排氣管。

          安全閥閥瓣頻跳或振動?
          主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度适當的彈簧;調節圈調整不當,使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。

          安全閥不到規定壓力開啟?
          主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應适當旋緊調整螺杆或更換彈簧。

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